CFG长螺旋钻机桩架采用液压步履式底盘，自动化程度高，可自行行走及360度回转，设有四条液压支腿及一条行走油缸以辅助行走及回转同时增加施工时的整机稳定性，可整机进行转运。立柱为可折叠式箱型立柱，法兰连接方式，立柱采用两块高厚度锰板并且用大型折弯机折弯技术，经两道焊缝焊接而成同时立柱内部每隔60cm加焊四根加强筋固定，增加立柱抗扭抗弯性。立柱由两条变幅液压油缸控制其起降。钻进系统包括动力头与钻具，动力头的输出轴与螺旋钻具为中空式，桩机采用长螺旋成孔，可通过钻杆中心管将混凝土（泥浆）进行泵送混凝土CFG桩施工，长螺旋钻机即能钻孔成孔一机一次完成，也可用于干法成孔、注浆置换改变钻具后还可采取深层搅拌等多种工法进行施工。
CFG桩机复合地基技术的工作机理与特点同侧翻原因
(一)、钻杆钻头复合地基技术的工作机理与特点
钻杆钻头的工作机理是足够刚度的基础、钻杆钻头、桩间土、褥垫层共同作用，构成复合地基，共同承担荷载。而共同承担荷载是通过设置一定厚度的褥垫层来实现的，这也是钻杆钻头复合地基技术的核心。外部荷载作用下，钻杆钻头桩体承担大部分荷载，桩周摩阻力发挥充分，伴随着荷载作用的时间增长和桩侧阻力的发挥，桩端阻力逐渐增强。同时桩顶褥垫层发挥调节作用，将桩身所承担的部分荷载转移至桩间土来承担，进而使桩间土与桩身进入共同工作状态，逐渐形成复合地基，共同承担荷载与变形。
和其他类型的地基处理技术相比，钻杆钻头具有的工程特性。
采用CFG桩机处理地基，可适用于不同的基础形式和不同土体的性质，并且钻杆钻头桩长可根据工程要求设定，变化范围可从几米到20多米，调整空间相当的大，并且在全桩长度范围内发挥桩侧阻力，桩所承担的荷载可占到总体荷载的40%~75%左右，使复合地基的承载力得到很大幅度的提高。
另一方面，大量的工程实践表明，采用钻杆钻头处理软土地基，建筑物的沉降量一般可控制在20mm一50mm，而路基设计规范对普通路基工后沉降量的要求是小于30cm，可见此项技术在路用上的应用是非常的优良。
再者，钻杆钻头处理软土地基如若遇到饱和的粉土和砂土时，由于桩机沉管、拔管的振动，使得土体内产生了超孔隙水压力。
在超孔隙水压力作用下，透水性不好土层中的孔隙水顺着刚施工完钻杆钻头体排出，这样对桩间土的密实起到很大的帮助；在利用振动沉管机在高灵敏度的土体中施工时，由于振动沉管施工对周围土体产生扰动，会使得土体结构破坏、丧失或降低土体强度。
但随着施工结束，成桩后，桩间土承载力有所增长，结构强度也将逐渐恢复。
此外，钻杆钻头桩体组成材料在拌和的过程中，掺入适量的粉煤灰，作为活性混合料，可改变混凝土的工作性和耐久性。
(二)、CFG长螺旋钻机侧翻的原因
CFG长螺旋钻机需从相应监管与组织及技术准备工作方面确保前期工作完备。相应实践运行表明，合理有用优化组装前施工准备品质，可以有用提高整体工程质量。在该阶段的主要工程施工要点技术控制主要为：
其一，对所应用设备的品质进行严密控制和检验，确保设备的完整及整体可用性，避免出现品质及尺寸方面的问题。
其二，组装前，相应施工人员需严格遵照图纸设计开展安装工程，并对组装部位、工业设备尺寸及工作环境规定等开展细致检验，确保其合乎规范化规定。
此外，在CFG螺旋钻机组装工程施工之前，需在工程项目当地的检验部门及品质技术监督部门办理相应手续和程序，保障组装运行开展之前施工人员技术资格证书、设备证书及施工方案合格证书等齐全，有用优化组装前检查运行及工程施工的合理性。还需在组装前对施工单位在此次工程中的设备数量与种类及工具与仪器的精度等进行例行检查，以优化工程质量。
CFG长螺旋钻机工程施工是以工业设备为工作主体，但也需明确，存在一些安装工程相对复杂的工业设备，且具有较强的运行隐蔽性，这就需针对性的加强对关键隐蔽部位的监管，以实现对工业设备组装工程质量的合理监管与有用保障。
河北鼎峰工程机械有限公司（http://www.dingfengzhuangji.com）主营多种不同型号的挤密桩机、36米长螺旋钻机、灌注导管，现拥有数控切割、数控折弯、大型喷砂、焊接、机加工、液压油缸试验中心等主要设备100余台，4条流水生产线。具备产品设计、设备、生产和安装能力。产品已经运用于陕西、云南、安徽、辽宁、广东、甘肃、河南等国内绝大部分市场，同时产品相继进入安格拉、印尼、南非等外洋市场。获得了大的的市场认可及用户好评。
CFG桩机复合地基技术的工作机理与特点同侧翻原因(一)、钻杆钻头复合地基技术的工作机理与特点
钻杆钻头的工作机理是足够刚度的基础、钻杆钻头、桩间土、褥垫层共同作用，构成复合地基，共同承担荷载。而共同承担荷载是通过设置一定厚度的褥垫层来实现的，这也是钻杆钻头复合地基技术的核心。外部荷载作用下，钻杆钻头桩体承担大部分荷载，桩周摩阻力发挥充分，伴随着荷载作用的时间增长和桩侧阻力的发挥，桩端阻力逐渐增强。同时桩顶褥垫层发挥调节作用，将桩身所承担的部分荷载转移至桩间土来承担，进而使桩间土与桩身进入共同工作状态，逐渐形成复合地基，共同承担荷载与变形。
和其他类型的地基处理技术相比，钻杆钻头具有的工程特性。
采用CFG桩机处理地基，可适用于不同的基础形式和不同土体的性质，并且钻杆钻头桩长可根据工程要求设定，变化范围可从几米到20多米，调整空间相当的大，并且在全桩长度范围内发挥桩侧阻力，桩所承担的荷载可占到总体荷载的40%~75%左右，使复合地基的承载力得到很大幅度的提高。
另一方面，大量的工程实践表明，采用钻杆钻头处理软土地基，建筑物的沉降量一般可控制在20mm一50mm，而路基设计规范对普通路基工后沉降量的要求是小于30cm，可见此项技术在路用上的应用是非常的优良。
再者，钻杆钻头处理软土地基如若遇到饱和的粉土和砂土时，由于桩机沉管、拔管的振动，使得土体内产生了超孔隙水压力。
在超孔隙水压力作用下，透水性不好土层中的孔隙水顺着刚施工完钻杆钻头体排出，这样对桩间土的密实起到很大的帮助；在利用振动沉管机在高灵敏度的土体中施工时，由于振动沉管施工对周围土体产生扰动，会使得土体结构破坏、丧失或降低土体强度。
但随着施工结束，成桩后，桩间土承载力有所增长，结构强度也将逐渐恢复。
此外，钻杆钻头桩体组成材料在拌和的过程中，掺入适量的粉煤灰，作为活性混合料，可改变混凝土的工作性和耐久性。
(二)、CFG长螺旋钻机侧翻的原因
CFG长螺旋钻机需从相应监管与组织及技术准备工作方面确保前期工作完备。相应实践运行表明，合理有用优化组装前施工准备品质，可以有用提高整体工程质量。在该阶段的主要工程施工要点技术控制主要为：
其一，对所应用设备的品质进行严密控制和检验，确保设备的完整及整体可用性，避免出现品质及尺寸方面的问题。
其二，组装前，相应施工人员需严格遵照图纸设计开展安装工程，并对组装部位、工业设备尺寸及工作环境规定等开展细致检验，确保其合乎规范化规定。
此外，在CFG螺旋钻机组装工程施工之前，需在工程项目当地的检验部门及品质技术监督部门办理相应手续和程序，保障组装运行开展之前施工人员技术资格证书、设备证书及施工方案合格证书等齐全，有用优化组装前检查运行及工程施工的合理性。还需在组装前对施工单位在此次工程中的设备数量与种类及工具与仪器的精度等进行例行检查，以优化工程质量。
CFG长螺旋钻机工程施工是以工业设备为工作主体，但也需明确，存在一些安装工程相对复杂的工业设备，且具有较强的运行隐蔽性，这就需针对性的加强对关键隐蔽部位的监管，以实现对工业设备组装工程质量的合理监管与有用保障。
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