机床床身是机床的基础支撑部件，承担着承载工件、刀具及各运动部件重量的核心功能，其刚性与稳定性直接影响加工精度和设备寿命。床身通常采用灰铸铁（HT250-HT350）或焊接钢结构制造，前者因减震性好、成本低被广泛应用，后者则适用于大型机床或需要轻量化的场景。使用前需检查床身水平度，通过调节地脚螺栓使误差控制在±0.02mm/1000mm以内，避免因倾斜导致导轨变形或主轴轴线偏移，进而引发加工误差。
机床床身日常操作中，需严格控制切削载荷与进给速度。过大的切削力会导致床身局部应力集中，长期使用可能引发微裂纹甚至断裂。例如，在重型切削时，应分多次走刀并降低进给量，同时使用冷却液降低切削热对床身热变形的影响。此外，需定期清理床身表面的切屑、油污和灰尘，防止杂质渗入导轨副或丝杠螺母间隙，造成运动卡滞或磨损加剧。对于精密机床，建议每日运行前进行空载预热，使床身温度均匀后再进行加工，以减少热变形误差。
机床床身维护保养是延长床身寿命的关键。每半年检查一次地脚螺栓的紧固情况，避免因振动导致松动；每年对床身导轨进行刮研修复，恢复其直线度与表面粗糙度（Ra≤0.8μm）；长期停用时，需在导轨面涂抹防锈油并覆盖防护罩，防止锈蚀。通过规范使用与定期维护，可确保床身精度稳定，延长机床整体使用寿命，降低企业设备更新成本。
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