1、在启动直线震动筛选机前，要把设备周围妨碍筛选机运转的杂物清理干净，避免运行过程中杂质进入筛面内，影响筛选效果。
2、设备在运行前，要先连续空载试运行4小时，观察有无异常现象及声响，轴承温度不得超过75度，保证机械空运转平稳正常。
3、启动前，要将各处所有联接螺旋加以紧固，尤其是振动电机、支承座和筛板都要重新紧固一遍。正常运转一段时间后，也要反复紧固进行2-3次。
4、认真检查两台振动电机的转向是否相反，如转向相同，应变更一台电机的电源接线，使两台振动电机的转向相反。
5、正常运行时要给料均匀，保证物料在筛面上均匀分布，避免物料跑偏。即使跑偏要立即调整给料点或停机检修。
6、直线震动筛选机在停机时，要先停止给料，等筛面上的物料走完后再停机，停机后也要及时清理筛面上残留的物料和杂质，避免影响下次使用。
直线震动筛选机的工作原理：
直线震动筛选机为双振动电机驱动。当两台振动电机做同步、反向旋转时，其偏心块所产生的激振力在平行于电机轴线的方向相互抵消，在垂直于电机轴的方向叠为一合力，因此筛机的运动轨迹为一直线。两电机轴相对筛面在垂直方向有一倾角，在激振力和物料自重力的合力作用下，物料在筛面上被抛起跳跃或向前作直线运动，从而达到对物料进行筛选和分级的目的。适用于粒度在0.074—5mm，含水量小于7%，无粘性的各种干式粉状或颗粒状物料的筛选。给料粒度不大于10mm。
电动筛日常保养：
启动前：
l 检查粗网及细网有无破损
l 检查运输支撑是否拆除
启动时：
l 注意有无异常杂音
l 电流是否稳定
l 振动有无异常
使用后：
l 每次使用完哔即清理干净
按照层数/使用目的划分的直线振动筛
单层直线振动筛
单层直线振动筛一般用于简单的分级、筛选和清洗工艺，适合物料颗粒较为均匀的情况。它的设计不仅结构简单，而且安装和维护相对方便，常见于轻工业和小型生产线。
多层直线振动筛
多层直线振动筛则适用于复杂的筛选需求，可以同时处理多种物料进行分级，具有较高的生产效率。通常用于矿山、化肥、食品等需要精细筛分的行业。
直线振动筛的工作方式：
直线振动筛采用双电机驱动，两电机同步反向旋转，使筛机产生直线往复振动。物料在筛面上受到振动力的作用，沿筛面倾斜角度向前运动，同时细小颗粒透过筛孔落入下层，而较大颗粒则继续向前移动，最终从出料口排出。
其振动原理基于惯性力与弹力的结合，电机功率通常为2×(0.4-3.7)kW（普通型或防爆型可选），振动频率和振幅可调，以适应不同物料的筛分需求。
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