福建三明行车行吊销售厂家发货案例
物流配送中心案例
案例背景：
某物流配送中心，使用单梁悬挂起重机在仓库内进行货物的装卸和存储，随着业务量的增长，原有的起重机工作效率已无法满足需求。
提升措施与效果：
设备优化与更新：物流中心更换了部分老化的单梁悬挂起重机，新起重机采用了更高效的电动葫芦作为起升机构，起升速度和运行速度都有所提高。同时，新起重机的结构设计更加合理，自重更轻，减少了对仓库建筑结构的压力，并且提高了大车和小车的运行灵活性。通过设备更新，起重机的工作效率提高了约30%。
仓库布局调整与自动化调度：对仓库进行了重新布局，根据货物的流量、进出库频率等因素划分了不同的存储区域。同时，引入了自动化调度系统，该系统能够根据订单信息和库存情况，自动为起重机分配吊运任务，合理安排吊运顺序。起重机在调度系统的指挥下，能够以最短的路径完成吊运任务，减少了空行程时间，工作效率又提高了约 25%。
可视化管理与协同作业：采用了可视化的仓库管理软件，操作人员可以在操作界面上清晰地看到仓库的货物存储情况、起重机的位置和任务状态。并且，加强了起重机与仓库其他设备（如叉车、输送机等）的协同作业。例如，当起重机将货物吊运到指定位置后，叉车能够及时将货物运走，避免了货物在吊运点的积压，进一步提高了整个物流配送中心的工作效率。
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